Изготовление модельной оснастки для литья

Изготовление модельной литейной оснастки и форм из фанеры и пластика

Модельная оснастка — это то, с чего начинается любое литьё. От того, насколько точно изготовлена форма, зависит геометрия готовой отливки, качество поверхности и количество брака. Мы делаем оснастку и литейные формы по чертежам заказчика — для единичных изделий и для серийного производства.

Работаем с фанерой и пластиком. Материал подбирается под задачу: тип литья, количество циклов, требования к точности.

Изготовление литейных форм из фанеры

Фанера — материал, который остаётся востребованным в литейном производстве, несмотря на появление новых составов. Причины простые: она хорошо обрабатывается, держит геометрию, стоит предсказуемо и подходит для крупногабаритных форм.

Из фанеры изготавливаем:

• Модельную оснастку для литья металлов и полимеров.
• Формы для бетона и гипса — при производстве декоративных элементов, архитектурных деталей, тротуарной плитки.
• Опоки и подмодельные плиты для литейных цехов.
• Оснастку для единичных и мелкосерийных заказов, где использование металла нерентабельно.

Фанера берётся влагостойкая, с обработкой кромок и покрытием, рассчитанным на контакт с формовочными смесями. Точность — по чертежу заказчика, с допусками, которые оговариваются на этапе проекта.

Формы из пластика для литья

Пластиковая модельная оснастка незаменима там, где нужна высокая точность, чистая поверхность отливки или большое количество циклов. Пластик не впитывает влагу, не деформируется от перепадов температур, легко очищается.

Из пластика делаем:

• Литьевые формы для полимерных изделий — литьё под давлением, вакуумная формовка.
• Мастер-модели для последующего изготовления силиконовых или металлических форм.
• Оснастку для точного литья — там, где допуски минимальны.
• Формы для серийного производства — выдерживают большое количество съёмов.

Материал — конструкционные и инженерные пластики, выбор зависит от задачи. Для агрессивных сред или высоких температур подбираются составы с соответствующей стойкостью.

Почему клиенты выбирают «ДимМарк»

• Работа по чертежам и эскизам заказчика. Принимаем файлы в любом формате — DWG, DXF, STEP, PDF, или бумажные чертежи.
• Помощь в проектировании. Если есть идея изделия, но нет готовой оснастки — помогаем разработать конструкцию формы с учётом технологии литья.
• Изготовление пробной партии. До запуска в серию можно проверить форму на тестовой отливке.
• Собственное оборудование. Фрезерные, токарные, шлифовальные станки — контролируем процесс на всех этапах.
• Проекты любой сложности. От простой формы для декоративного элемента до многокомпонентной оснастки для серийного производства.
• Договор и гарантия. Фиксируем сроки, стоимость и допуски. Сертификаты соответствия на материалы предоставляем по запросу.
• Оплата наличными, безналично, частями. Доступна рассрочка на 3 платежа.

С чего начать заказ

Достаточно чертежа или эскиза изделия и информации о том, для какого типа литья нужна оснастка. Если чертежа нет — опишите задачу словами, мы предложим конструкцию формы.

После получения исходных данных оцениваем объём работ, называем стоимость и срок изготовления. Для сложных проектов возможен выезд на производство заказчика — если оснастка должна стыковаться с уже существующим оборудованием.